
Među svim tipovima kvarova vakuumskih prekidača (VCB), najozbiljnija i najopasnija skrivena greška je smanjenje stepena vakuuma uvakuumski prekidac, što dovodi do gubitka vakuuma. Nosi veći prioritet rizika od zaglavljivanja mehanizma, pregrijavanja kontakata, zamora opruge, kvarova sekundarnog kola i drugih problema. Kao osnovna komponenta VCB-a, vakuumski prekidač se oslanja na svoje unutrašnje okruženje visokog vakuuma da bi ugasio električne lukove i obezbedio izolacionu izolaciju. Ova greška je vrlo prikrivena i teško se može unaprijed predvidjeti vizualnim pregledom ili rutinskim patrolnim provjerama uživo. Ovaj članak je potpuni pregled ove opasnosti iz pet dimenzija: fenomen greške, analiza uzroka, opasnosti od kvarova, način rukovanja i preventivne mjere.
1. GreškaPfenomen
Prekid struje i gašenje luka se dešavaju unutar vakuum boce VCB-a. Kako VCB nisu opremljeni ugrađenim uređajima za kvalitativno ili kvantitativno praćenje nivoa vakuuma, degradacija vakuuma se kategoriše kao latentna greška, koja je daleko opasnija od evidentnih kvarova.
2. Analiza uzroka
Primarni uzroci smanjenog stepena vakuuma su:
Defekti u materijalu ili proizvodnom procesu vakum boce, što dovodi do mikro propusnih mjesta na samoj vakum boci;
(2) Nedostaci u materijalu ili izradi mijeha unutar vakuum boce, koji razvijaju mjesta curenja nakon ponovljenih operacija;
(3) Za vakuumski prekidač podijeljenog tipa (npr. VCB opremljen elektromagnetnim radnim mehanizmima), duga radna klipnjača negativno utječe na sinkronizam prekidača, karakteristike odbijanja kontakta i prekomjernog hoda tokom rada, ubrzavajući brzinu smanjenja stepena vakuuma.

3. Fault Hazards
Smanjenje nivoa vakuuma ozbiljno narušava prekidni kapacitet VCB-a i naglo skraćuje njegov vijek trajanja. U ekstremnim slučajevima, to može dovesti do eksplozije prekidača.
4. Način rukovanja
(1) Tokom planiranog nestanka struje za održavanje prekidača, vakuumski tester se mora koristiti za izvođenje kvalitativnog ispitivanja stepena vakuuma na vakuumskoj sijalici kako bi se osiguralo da održava dovoljan stepen vakuuma;
(2) Kada se potvrdi smanjenje stepena vakuuma, vakum boca se zamjenjuje, nakon čega slijede karakteristična ispitivanja koja pokrivaju hod, sinhronizam i odbijanje kontakta.
5. Preventivne mjere
(1) Odaberite zrele VCB proizvode koje isporučuju renomirani proizvođači;
(2) Odaberite vakuumski prekidač sa integriranim glavnim tijelom i pogonskim mehanizmom;
(3) Tokom rutinskih pregleda, operativno osoblje treba provjeriti ima li znakova pražnjenja na vanjskoj strani vakuumske sijalice prekidača. Ako se uoči pražnjenje, rezultati ispitivanja nivoa vakuuma za vakuumsku sijalicu generalno će se smatrati nezadovoljavajućim, a vakuumska sijalica mora biti zamenjena odmah nakon isključivanja strujnog kola;
(4) Osoblje za održavanje mora izvršiti karakteristične testove za sinhronizam, poskakivanje kontakta, hod i prekomjerni hod tokom održavanja nestanka struje kako bi osigurač održao u ispravnom radnom stanju.
Zaključak
Osnovna izvedba vakuumskog prekidača ovisi o kvalificiranom vakuumu unutar njegovog prekidača. Otkazivanje vakuuma znači gubitak sposobnosti jezgra za gašenje luka i zaštitu od kratkog spoja. Za proizvođače rasklopnih uređaja, EPC izvođače i timove za rad i održavanje elektrana, uključujući inspekciju integriteta vakuumskih prekidača u redovnom održavanju je glavni prioritet kako bi se osigurao dugoročan siguran i pouzdan rad vakuumskog prekidača.
