Vakumski prekidači se oslanjaju na visoki vakuum unutar prekidača za izolaciju i gašenje luka. Sa godinama rada, starenje materijala i sitno curenje zaptivke će smanjiti nivo vakuuma. Vakuumska degradacija je skriveni nedostatak bez vidljivih oštećenja na izgledu, ali stvara ozbiljne sigurnosne rizike. Ovaj članak pokriva praktične rizike uzrokovane lošim vakuumom, uobičajene-metode testiranja na licu mjesta i česte-tehničke upite o vanjskoj trgovini.
Glavni uzroci vakuumske degradacije
1. Sitno curenje na zavarenim i zaptivnim spojevima keramičkog/staklenog omotača prekidača;
2. Ispuštanje gasa iz unutrašnjih metalnih komponenti tokom vremena;
3. Oštećenja zaptivke uzrokovana vibracijama čestim mehaničkim prebacivanjem;
4. Originalni nedostaci procesa zaptivanja iz proizvodnje.
Operativni rizici
1. Neuspjeh kapaciteta za gašenje luka
Kada dođe do kratkog{0}}kvara, luk se ne može efikasno ugasiti. Neprekidni luk gori kontakte i prekidač. U teškim slučajevima može doći do pucanja prekidača i požara u ormaru.
2.Smanjena izolacija i preskok
Vakum služi kao primarni izolacijski medij. Degradirani vakuum uvelike smanjuje dielektričnu otpornost. Preskakanje između polova ili preko otvorenih kontakata može doći čak i pod normalnim radnim naponom, što dovodi do neočekivanog okidanja i nestanka struje.
3. Gubitak izolacije nakon otvaranja
Nakon što se prekidač otvori, kontaktni razmak bi trebao osigurati pouzdanu izolaciju. Loš vakuum može uzrokovati kvar na otvorenim kontaktima. Vizuelno otvoreni kontakti mogu i dalje voditi iznutra, stvarajući smrtonosnu opasnost od električnog-opora za radnike na održavanju.
4.Ponovno -paljenje i pre-napon
Ponovno{0}}paljenje luka tokom prebacivanja generiše ozbiljan preklopni prenapon-koji oštećuje izolaciju opreme koja se nalazi na nižem toku, kao što su transformatori i motori.
Važna napomena
Degradirani vakuum je skriveni kvar. Okidač može izgledati netaknut i mehanizam radi normalno. Stanje vakuuma ne može se proceniti samo vizuelnim pregledom.
Metode ispitivanja nivoa vakuuma
1.Snaga-frekvencijski test otpornog napona
Najšire korišteni na-test van mreže. Prekidač ostaje otvoren, a specificirani napon -frekvencije snage se primjenjuje na otvorene kontakte.
Položen test: stanje vakuuma je u osnovi prihvatljivo.
Došlo je do kvara / bljeska-: vakuum degradiran, prekidač će biti zamijenjen.
⚠️Ovo je indirektan test. Ne može očitati tačnu vrijednost vakuuma, samo potvrđuje operativnu kvalifikaciju.
2. Test magnetnog pražnjenja (specijalni vakuumski tester)
Namjenski instrument za testiranje za kvantitativno mjerenje{0}}nivoa vakuuma. Uglavnom se koristi u laboratoriji i radionici za remont. Visoka cijena opreme, rijetko dostupna na generalnom mjestu projekta.
3. Uključeno-line Monitoring uživo
Djelomično pražnjenje i RF senzori nadziru stanje prekidaca u radu pod naponom. Ovo je opciona pametna funkcija i ne može zamijeniti offline test otpornosti. Široko prihvaćen u ključnim trafostanicama i novim energetskim elektranama bez nadzora.
Prijedlozi za rad i održavanje
1. Izvršite periodično testiranje otpornosti na frekvenciju napajanja{1}} van mreže na otvorenim kontaktima;
2. Vakumski prekidac nije-popravljiv. Degradirani prekidač se ne može popraviti i mora se u potpunosti zamijeniti;
3. Skratiti ciklus inspekcije za lokacije koje se često{1}}izmjenjuju kao što su nove-energetske farme;
4. Procijenite zamjenu prekidača kada dostignete granicu mehaničke izdržljivosti proizvođača, čak i ako prođe test otpornosti.
FAQ
P1: Koliki je opći vijek trajanja vakuumskog prekidača?
Bez fiksne usluge{0}}godina vijeka trajanja. Ovisi o frekvenciji prebacivanja, okruženju i kvaliteti proizvoda. Obično 8-15 godina za opštu distribuciju; kraći životni vek za lokacije nove energije sa čestim ciklusom. Rezultat testa ima prednost u odnosu na godine rada.
P2: Koji su zahtjevi IEC standarda za vakuum{1}}testiranje stepena za projekte u inostranstvu?
IEC ne nalaže on{0}}mrežni nadzor vakuuma. Performanse vakuuma se provjeravaju tokom tipskog ispitivanja. Test otpornosti na frekvenciju napajanja na otvorenim kontaktima je uobičajena metoda prihvatanja na licu mjesta.
Zaključak
Degradirani vakuum je visokorizični skriveni kvar za vakuumske prekidače, koji uzrokuje kvar na -gašenju luka, kvar izolacije, opasnost od električnog-održavanja i preklapanje-napona. Vizuelna provjera je nevažeća. Test otpornosti na frekvenciju otvorenog{5}}kontakta-primarne je na-metodi procjene; specijalni tester omogućava kvantitativno očitavanje. Oštećeni prekidač se ne može popraviti i mora se zamijeniti. Periodične inspekcije će biti naglašene za nove energetske farme i ključne trafostanice.